水泥回轉窯內耐火磚的侵蝕機理是什么
回轉窯耐火磚的主要作用是保護窯體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停窯檢修，是影響水泥窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運轉率的關(guān)鍵因素。
回轉窯的生產(chǎn)操作對耐火材料使用壽命的影響
生產(chǎn)操作對耐火磚使用壽命的影響機理復雜且因素較多，主要從煅燒溫度過(guò)高引起磚損傷和窯速較快引起的磚損傷兩個(gè)方面進(jìn)行分析。
玻璃池窯對耐火材料都有哪些使用要求？
? ? ? ?熔化池的最高溫度為1570-1610℃。安全極限通常取決于具體的玻璃組成和硅磚碹的軟化點(diǎn)，硅磚在1620℃時(shí)便開(kāi)始軟化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅磚而不使用其他更耐高溫的材料，原因是硅磚除了具有高溫強度外，它的燒蝕物還與玻璃相容，而其他耐火材料則很易產(chǎn)生不熔的結石和其他夾雜物。
什么是鐵水預處理工序？其目的是什么？
針對煉鋼而言，鐵水預處理主要是使鐵水中的硅、硫、磷含量降低到所要求的范圍，以簡(jiǎn)化煉鋼過(guò)程，提高鋼材的質(zhì)量。
耐火磚生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的燒成缺陷有哪些？
耐火磚在生產(chǎn)過(guò)程中主要缺陷有欠燒、過(guò)燒、破損、污染、黑心、扭曲、裂紋等
磚坯干燥的目的和特點(diǎn)是什么，干燥設備有哪些？
磚坯干燥的目的：在于通過(guò)干燥排除水分，使磚坯增加機械強度，以減少運輸和搬運過(guò)程的機械損失，并使磚坯在裝窯之后進(jìn)行燒成時(shí)，使磚坯具有必要的強度；承受一定的應力作用，提高燒成成品率；并為燒成提供有益條件。
耐火材料用結合劑的種類(lèi)和機理有哪些？
耐火材料結合劑是指在耐火材料生產(chǎn)或施工過(guò)程中（對不定形耐火材料）使散狀耐火原料膠結在一起并產(chǎn)生足夠常溫或高溫強度的物質(zhì)。在耐火材料實(shí)際生產(chǎn)中，耐火坯體中的結合肌理往往不是單一的，有時(shí)是幾種結合機理的疊加或在不同的溫度階段有不同的結合肌理。
耐火材料的物理性能、熱學(xué)性能和電學(xué)性能包括哪些內容
耐火材料的物理性能包括結構性能、熱力性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。耐火材料的熱學(xué)性能包括熱容、熱膨脹性、導熱率、溫度傳導性等。耐火材料的電學(xué)性能主要是其導電性。
耐火材料的酸性、中性和堿性
我們常見(jiàn)的耐火材料根據其化學(xué)特性分為酸性、中性和酸性，從化學(xué)特性來(lái)重新認識耐火材料
耐火澆注料脫落怎么辦
在窯爐運營(yíng)過(guò)程中，有時(shí)會(huì )遇到耐火材料脫落的情況，但這并不是因為耐火材料質(zhì)量不佳，很多時(shí)候都是因為施工時(shí)沒(méi)有按正規程序操作。
水泥回轉窯耐火材料的使用方法
在水泥回轉窯的耐火材料方案中，耐火磚及耐火澆注料的使用，一般都有兩個(gè)既定的使用原則：第一，規則部位使用耐火磚、不規則部位使用耐火澆注料；第二，靜止的設備使用耐火磚、運轉的設備使用耐火澆注料，想要有效地發(fā)揮耐材的保護能力，需要遵從這兩大原則。
選對窯口耐火澆注料，有效提升生產(chǎn)效率
窯口作為回轉窯的關(guān)鍵部位，耐火澆注料的使用壽命會(huì )影響回轉窯的運轉周期。在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇合適的澆注料十分重要。接下來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下窯口會(huì )遭受哪些應力侵害，從而在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過(guò)選擇合適的耐火澆注料，有效延長(cháng)澆注料的使用壽命。
512
31
瀏覽全部圖集
