高鋁磚成分是什么，如何砌筑施工？

高鋁磚成分是什么，如何砌筑施工？

高鋁磚成分

高鋁磚是一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料，Al2O3含量超過(guò)48%，一般分為三種：Ⅰ等：Al2O3含量超過(guò)75%，Ⅱ等：60%-75%，Ⅲ等：Al2O3含量超過(guò)48%-60%。還可按其礦物成分進(jìn)行分類(lèi)，一般分為：低莫來(lái)石質(zhì)、莫來(lái)石、莫來(lái)石-剛玉石、剛玉石和剛玉石五種。

對Al2O3含量70%-90%的莫來(lái)石-剛玉系列產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)Al2O3含量的增加，負載溫度的升高并不明顯，在高溫下，莫來(lái)石晶體的部分軟化，以及莫來(lái)石近體發(fā)生作用的溶劑雜質(zhì)含量少有增加，特別是Ti02/Fe203組分，隨著(zhù)原料中Al2O3含量的增加而少量增加，對高溫液相量及物性影響不大。生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)改善產(chǎn)品的顆粒結構特征或在原料中加入一定量的堇青石等其它礦物來(lái)提高其抗熱震性。

高鋁質(zhì)磚砌筑時(shí)的泥漿成分和用量。

高鋁磚用耐火泥漿是由耐火細集料和粘結劑按一定比例混合，與液體粘結劑按不同稠度調制而成。建筑耐火磚的耐火溫度和耐火泥的化學(xué)組成應與所用材料相適應。

耐高溫產(chǎn)品的耐火性能與化學(xué)成分有關(guān)。調質(zhì)高鋁磚用耐火泥漿應具有一定的常溫粘結強度，高溫折、剪強度高，高溫收縮小，氣密性好，施工性能好。

高鋁質(zhì)磚砌筑用泥漿的施工性能主要表現為鋪展性，涂抹性，失水和塑性。一般而言，泥漿的保水時(shí)間用于鑒別其施工性能，所謂的保水時(shí)間，就是將泥漿攪拌成合適的稠度，在磚表面鋪上一定厚度的抹子，其水分在磚表面上吸收的時(shí)間，一般以1~2min為宜，過(guò)長(cháng)或過(guò)短對施工均不利。漿液攪拌后短時(shí)放置應無(wú)沉淀和離析現象。

高鋁磚如何砌筑施工？

高鋁磚襯里按磚縫大小和作業(yè)精細程度分為四類(lèi)。它的分類(lèi)和磚縫的尺寸分別是：Ⅰ類(lèi)≤0.5mm；Ⅱ類(lèi)≤1mm；Ⅲ類(lèi)≤2mm；Ⅳ類(lèi)≤3mm.。磚縫灰縫火泥應飽滿(mǎn)，磚縫縫內外上下層應錯開(kāi)。砌磚用耐火泥漿的調制應遵循以下原則。

在砌磚前進(jìn)行各種耐火泥漿的預試驗和預砌，以確定不同泥漿的粘結時(shí)間、初凝時(shí)間、粘度和用水量。

調制不同泥漿時(shí)應使用不同的器具，并及時(shí)清洗干凈。

調制不同質(zhì)量的泥漿要用干凈的水，水量要稱(chēng)準，調和要均勻，隨用隨調。已調制好的水硬和氣硬泥漿不能再加水使用，已初凝的水硬泥漿不能繼續使用。

調制磷酸鹽粘合劑泥漿時(shí)，應保證規定的困料時(shí)間，隨用隨調，已調制泥漿不得隨意加水稀釋。由于其腐蝕性，該泥漿不能與金屬殼直接接觸。磚瓦砌筑前應徹底檢查場(chǎng)地，并清理干凈。磚墻砌筑前應按設計圖紙進(jìn)行放線(xiàn)，檢查砌體各部分尺寸及標高。磚瓦基本要求是：磚與磚靠緊，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空，砌體保持水平、垂直。高鋁磚應錯縫砌筑，磚縫內泥漿要滿(mǎn)滿(mǎn)面應勾縫，磚縫應橫平豎直，弧面光滑，砌體牢固。根據設計方案，不同高鋁磚的使用品種布局。磚襯砌時(shí)，火泥漿飽滿(mǎn)度應達到95%以上，磚表面的縫應與原漿勾縫，但應及時(shí)刮去磚襯砌表面多余的泥漿。磚石砌筑時(shí)應使用木錘、橡膠錘或硬塑料錘等軟性工具，不可使用鋼錘，不可在磚石砌筑上鑿磚，磚石砌筑后應保持干燥和堅硬。對磚進(jìn)行嚴格選材，不同材料、不同型號的磚應嚴格分開(kāi)，同類(lèi)型的磚以選長(cháng)齊為主。干砌接縫板，厚度一般為1~1.2mm，要求平整、不卷邊、不扭曲、無(wú)毛刺。每片板的寬度應小于磚寬約10mm.鋼板砌筑時(shí)不得超出磚邊，不得出現探空、搭橋等現象。每個(gè)縫線(xiàn)上多只能用一塊鋼板。調節窄鋼板應盡量少用。用于伸縮縫的紙板應按設計放置。上鎖時(shí)要用平整度好的磚進(jìn)行鎖緊，相鄰的磚路應錯開(kāi)1~2塊磚。禁止使用單獨的澆注料鎖緊磚塊，但可用的澆注料固定后一塊鎖緊磚塊。