循環(huán)流化床鍋爐各部位內襯的厚度是多少

流化床鍋爐分爐膛、旋風(fēng)分離器、回料器、外置床等部位。內襯的結構為三層，第一層是保溫層，第二層是絕熱層，第三層是工作層。

旋風(fēng)分離器錐段、直段是三層結構, 第一層為輕質(zhì)保溫磚 第二層為絕熱耐火磚 第三層重質(zhì)耐火磚, 厚度350-400mm。

回料器耐火材料是三層結構, 第一層為絕熱耐火磚，第二層為超輕質(zhì)澆注料第三層為低水泥澆注料, 厚度400-430 mm。

爐膛溫度高，是一層結構。一般情況下是采用重質(zhì)剛玉耐磨澆注料，厚度為150-200mm。也就是說(shuō)澆注料最低也要澆注150mm厚。

外置床是兩層結構, 第一層為絕熱耐火磚， 第二層為低水泥澆注料, 厚度300- 380mm。

底灰冷卻器是兩層結構, 第一層為絕熱耐火磚， 第二層使用噴涂料或低水泥澆注料, 厚度200- 410 mm ，也有滾筒式冷渣器的。

鍋爐的內襯材料，耐火磚灰縫必須砌好，耐火澆注料一定要嚴格控制加水量，做好養護烘烤，保證鍋爐的正常啟動(dòng)、停爐及負荷變化過(guò)程，根據使用部位的溫度的侵蝕程度，選擇合適的內襯材料，而且施工人員的技術(shù)水平也是要選擇有一定經(jīng)驗的施工人員。使內襯材料合理施工。

總而言之，流化床鍋爐內襯使用效果的好壞，有很多方面的因素, 但是必須要堅持的是，內襯材料的質(zhì)量和全施工過(guò)程控制。要嚴格按照內襯使用的耐火磚和澆注料的施工工藝進(jìn)行施工。